鋼芯鋁絞線各種檢測方法都有其局限性，該怎么辦呢?接下來鋼芯鋁絞線生產廠家小編教你如何解決鋼芯鋁絞線的檢測局限問題!

 

　　國網湖南省電力公司電力科學研究院、湖南省湘電鍋爐壓力容器檢驗中心有限公司和國網湖北省電力公司孝感供電公司的無損檢測技術人員研究出一種聯合漏磁和射線數字實時成像(DDR)的檢測技術，即用穿過式漏磁檢測儀全線檢測鋼芯鋁絞線是否存在鋼芯斷股或其他質量問題，再用數字射線實時成像檢測技術適時驗證的方法，可以對鋼芯鋁絞線中的缺陷進行檢測。

 

　　研究人員分別制作了斷1股、3股和7股(全斷)的三根LGJ 240/40型鋼芯鋁絞線來進行試驗，發現斷股鋼芯的漏磁信號十分明顯，三根試樣中的斷股被全部檢出。提取到的電壓脈沖信號經放大后驅動發光二極管和蜂鳴器工作，實現缺陷報警，并通過缺陷波形圖分析輸電線缺陷的大小和類別。

 

　　三根試樣的缺陷波形如下圖所示，輸出信號是與鋼絲繩的缺陷大小及類別有關的電動勢波形和幅度，其中脈沖波形反映出缺陷的局部受損大小，脈沖的振幅與鋼絲繩橫截面積的局部損失成正比，可見隨著斷股數的增加，其脈沖的振幅成比例增加;而方波信號反映出缺陷的報警信號次數，由圖可明顯看出，方波的個數和鋼芯斷股個數是一一對應的。

 

　　試樣b的數字射線檢測圖像中可以清楚的看到鋼芯斷裂的位置，以及斷裂位置的基本特征。通過測量工具測量鋼芯直徑為7.89 mm，缺陷區域剩下的寬度為4.48 mm，進而可算出發生斷裂的鋼芯股數為3股。

 

　　試樣c的數字射線檢測圖像經過處理及加測量標注后，用測量工具測量斷口寬為7.67 mm。

 

　　用DR系統成像速度非�？�，幾秒鐘就可以完成一幅射線圖像的檢測，并且成像質量好、檢測效果直觀，還可以通過一系列的軟件處理功能觀察不同的檢測區域，大大提高了缺陷判斷的準確性。

 

　　在高壓輸電線安裝全過程中，先使用穿過式漏磁檢測儀全線檢測鋼芯鋁絞線是否存在鋼芯斷股或其他質量問題后，再用射線數字實時成像檢測技術適時分析驗證的方法是完全可行的，可對鋼芯鋁絞線的損傷進行定性和定量檢測，檢測結果的重復性好，可對所有規格的鋼芯鋁絞線進行損傷檢測。同時，使用DDR技術還有助于提高檢測效率和檢測精度。